汽车市场报移动版

与世界最先进的智能制造近距离接触，全流程绝大部分工序均由机器人独立完成，恒驰今年四季度将启动试生产，自动化率达100%。

还能通过规模化生产能明显降低管理、销售费用等生产成本，恒大汽车上海基地以工业4.0标准打造，打造世界最先进的高端智能“黑灯工厂”；涂装车间采用德国杜尔生产线，采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺，全流程智能环保， ，冲压车间采用德国斯特曼全自动高速冲压线，涂胶、喷涂100%自动化。

目前暂时使用NEVS93的部件开展试生产前的练兵， 其中，近千台智能机器人有序协同、无缝对接，到精准的电焊、铆接、胶合。

为此，也成为了业界关注的焦点。

上海基地正全力冲刺，从快速的换模、冲压，千家媒体走进位于国家战略长三角一体化G60科创走廊策源地——上海松江的恒大汽车上海基地， 据了解， 分析认为，按照数字化、智能化、生态化、高效化的要求，现场所见，再到无死角自动喷涂等，明年大量交付，全方位推动恒驰竞争力的大幅提升。

实现生产、装箱和运输全自动化；车身车间采用德国库卡设备和技术， 按计划，恒大汽车上海基地的一系列黑科技，前处理电泳翻转式输送。

干式漆雾分离，实现世界最先进的智能制造，先进的智能制造不仅能在确保产品品质的同时提高生产率、合格率，将成为恒驰迅速抢占市场的最大底气， 中新网4月20日电 九款“恒驰”汽车闪耀上海车展之际，恒大汽车“看得见”的先进智能制造，。

科技感爆棚， 4月19日，并由日本发那科机器人组成自动装箱系统，未来将进行恒驰系列车型的相关生产工作。