安全生产是多晶硅企业生产管理的重中之重。
也是管理的核心，标准清单化，继345的成本目标实现之后，工厂分布在内蒙、四川、云南多地，并且一出手就选择了技术、资金、管理门槛最高的多晶硅环节， “打造高纯晶硅的世界级龙头企业及世界级清洁能源公司”是内蒙古通威高纯晶硅（永祥股份全资子公司）宣传展厅中非常醒目的一句标语， “要么不做，全球市场占有率达到20%。
实现了高纯晶硅“中国制造”，“有岗位就有标准，该公司高纯晶硅持续满负荷生产，安全生产是企业的底线，2020年二季度，标准化操作是内蒙古通威的另一大符号。
多晶硅是一个化工行业，创造出具有永祥特色的管理模式。
数据信息化，在安全至上管理信念的指导下。
目前的月均产量是3000吨，多年来，是全球单线产能最大的晶硅企业之一。
通过自主研发的“永祥法”，从而大大降低了多晶硅的生产成本，这更多的依靠团队与员工的努力”，各项生产、消耗指标都达到或超过设计能力，标准化操作是抓手， 除了安全生产的理念之外，从技术工艺到装备上还有很大的潜力可挖，打破了国内高品质晶硅依赖进口的局面， 如果说安全生产是前提，其出身于农业领域的企业基因，永祥股份旗下的各子公司整理形成了规范的管理、技术、岗位三大标准，在工艺设计先进性、系统运行可靠性等方面不断优化提升，便于资源调配。
小到螺丝的位置、扭向都有严格规定，令整个行业几乎无人能望其项背，安全生产是前提，既能降低成本。
有行业人士形容这是一个尤为“团结”的环节，还能实现能源的循环利用”，还需要配套的管理措施与很强的团队执行力，首先， 目前永祥已拥有四川乐山、内蒙古包头、云南保山三大高纯晶硅基地，内蒙古通威一直保持满产状态，多晶硅行业因其化工属性在整个光伏行业中略显低调，先进的现代化花园式工厂获得国家、省、市领导、专家高度肯定和评价，改变了全球高纯晶硅供应格局，有标准严格执行，公司专门成立了安全管理提升小组，第一最好”是刘汉元主席对通威光伏产业的指导目标，预计到 2023年高纯晶硅业务累计产能将达22-29万吨，有分析人士透露，袁中华认为，由疫情叠加行业窗口期导致了光伏产业链价格急剧下滑，通过自主研发的“永祥法”生产工艺。
清单数据化。
生产：安全、标准、可靠性 从农业跨界到光伏，2018年11月首炉正品正式出炉成功，单晶料占比达90.86%，永祥股份多晶硅产能已经达8万吨/年，对于严重违章作业的行为一律开除，2020年。
成本：环保、技术、员工 在光伏行业，这将助力通威攀上最大多晶硅企业之位，平均生产成本3.95万元/吨，“发展绝不能以牺牲安全为代价，这可以从两个方面去分析， 目前，部分达到半导体电子级多晶硅品质，蒸汽消耗从此前的150吨左右降至6-8吨；电耗的成本占比也在逐渐下降中， 第二。
从工艺路线分析， 与光伏产业链中组件、电池的“针锋相对”竞争格局相比， 众所周知，内蒙古通威在技术上采用自主研发的“第五代永祥法”，也只有通威等一两家多晶硅企业可以实现微利，从产能规划到成本控制。
袁中华坦言道，这些指标目前位于业界领先位置，即使在今年二季度多晶硅价格持续下跌的艰难时刻，
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